Tungku induksi di bidang industri banyak digunakan, namun, tungku induksi dalam penggunaan proses, lapisan tungku rentan terhadap suhu tinggi dan tegangan dan retakan, spalling dan masalah lainnya, yang tidak hanya mempengaruhi masa pakai induksi induksi tungku, tetapi juga pada efisiensi produksi dan kualitas produk yang terpengaruh.
Untuk menyelesaikan masalah ini, perlu melakukan inspeksi dan pemeliharaan lapisan tungku induksi secara teratur. Secara umum, lapisan tungku terdiri dari bahan refraktori, yang perlu tetap utuh pada suhu tinggi. Ketika lapisan retak atau kulit, itu perlu diperbaiki atau diganti. Proses perbaikan membutuhkan perhatian terhadap detail dan pengerjaan untuk memastikan integritas lapisan dan penyegelan.
dan menyegel.
Penyebab kerusakan lapisan
Konstruksi tungku individu: keketatan lapisan tungku tidak cukup, jika keketatan lapisan tungku tidak cukup, itu akan menyebabkan penghancuran lapisan tungku, atau mempengaruhi seluruh proses pemurnian. Selain itu, jika membrazing antara tiga lapisan struktur lapisan tungku tidak rata atau berkualitas buruk, mudah untuk mengarah pada delaminasi lapisan tungku, sehingga lapisan tungku mudah diikuk oleh besi cair atau terak.
② Smelting: Bahan lapisan tungku selalu dikenakan gerusan suhu tinggi yang meleleh. Bahan dapat menghasilkan perubahan fase selama perubahan suhu yang cepat, yang meningkatkan volume lapisan tungku, dan lapisan akan hancur dalam kasus serius. Selain itu, tabrakan dan getaran pengisian daya, menggosok pengadukan elektromagnetik, dll. Juga dapat menyebabkan penumpahan bahan lapisan tungku. ③ Reaksi kimia antara cairan cair dan bahan pelapis tungku juga akan menyebabkan lapisan tungku jatuh. Dalam proses peleburan besi dan baja, lapisan tungku tungku induksi perlu menahan lingkungan suhu tinggi dan alkali. Jika refraktori asam digunakan sebagai bahan lapisan, lapisan akan sangat mudah terkikis oleh terak alkali, yang akan sangat memperpendek masa pakai tungku induksi. Oleh karena itu, pemilihan bahan refraktori yang benar sangat penting untuk kehidupan dan stabilitas tungku induksi. Mempengaruhi faktor selama penggunaan
Dampak muatan proses penggunaan tungku induksi, gesekan, pengadukan elektromagnetik akan memperburuk erosi lapisan tungku. Bahan refraktori yang berbeda cocok untuk peleburan logam atau paduan yang berbeda
Saat ini, tungku induksi frekuensi menengah banyak digunakan dalam metalurgi, foundry industri frekuensi medium frekuensi lapisan dengan bahan baku refraktori akan mempengaruhi masa pakai lapisan tungku. Mempelajari efek bahan pound kering aluminium dan magnesium pada masa pakai lapisan tungku, in situ generasi spinel magnesium-aluminium meningkatkan kekuatan material, reaksi disertai dengan ekspansi volume, ekspansi volume yang sesuai dapat meningkatkan material's Resistensi terhadap terak, sedangkan ekspansi volume yang berlebihan akan membuat resistensi terhadap slag secara dramatis mengurangi dampak sifat ekspansi termal aluminium dan magnesium dari material adalah penambahan mikropowder silika, ukuran partikel pasir magnesium dan pembuatan fase cair, dll., Termal Sifat ekspansi bahan aluminium-magnesium, sifat ekspansi termal bahan aluminium-magnesium.
Metode pemukulan lapisan lapisan tungku yang masuk akal dapat meningkatkan masa pakai lapisan tungku. Untuk memastikan keamanan lapisan tubuh tungku perlu dibersihkan dan diperiksa. Perusahaan tungku induksi dalam menghadapi tugas -tugas produksi kecil, harus digunakan dalam produksi setengah hari dari setengah hari, dalam logam cair terakhir dari 113 logam cair, isolasi untuk jangka waktu tertentu untuk melanjutkan peleburan berikutnya Mengisi daya, metode ini tidak hanya menghemat listrik, tetapi juga memperpanjang masa pakai lapisan tungku. Tungku induksi harus diperbaiki tepat waktu setelah kerusakan.
