Analisis alasan lingkaran kiln rotary kiln, tindakan pencegahan dan metode perawatan
I. Analisis Penyebab Ringing Kiln Rotary
Cincin kiln putar dari kalsinasi klinker semen dibagi menjadi cincin sebelumnya dan setelah cincin. Berikut ini adalah analisis sederhana dari penyebab cincin.
1.1, sebelum cincin
Dalam kondisi kalsinasi normal, suhu material mencapai 1350-1450 ℃, jumlah fase cair dalam sekitar 26%, viskositasnya besar, ketika klinker meninggalkan sabuk penembakan, suhu masih di atas 1300 ℃, di persimpangan pada persimpangan Sabuk penembakan dan sabuk pendingin, klinker dan kulit kiln memiliki perbedaan suhu yang besar, dengan klinker suhu tinggi dengan fase cair yang tertutup suhu adalah kulit kiln yang relatif rendah akan terikat untuk membentuk cincin sebelumnya. Untuk precalciner kiln, cincin sebelumnya tidak dapat dihindari, hanya ketebalan masalah.
1.2 Pasca-Caking (cincin klinker)
Cincin klinker sering terbentuk antara zona penembakan dan zona transisi. Dalam proses kalsinasi klinker, ketika suhu kiln mencapai 1280 ℃, viskositas fase cair lebih besar, pada saat ini, jika bahan baku KH, N nilai laju rendah, pengoperasian kiln yang menarik angin lebih besar, nyala api Terlalu panjang, bagian belakang kulit kiln mengambang sabuk penembakan secara bertahap tumbuh, penebalan, pengembangan derajat tertentu pada pembentukan cincin klinker.
Fenomena setelah pembentukan cincin klinker:
(1) Api pendek dan tebal, nyala api di depan putih tapi berlumpur, aliran udara kiln tidak halus, nyala api terhalang dari mencapai kiln, suhu di depan kiln meningkat, suhu permukaan dari Paruh pertama silinder kiln juga meningkat.
(2) Suhu di ujung kiln berkurang, dan suhu di ujung kiln berkurang secara signifikan.
(3) Tekanan negatif pada kepala kiln berkurang, dan tekanan positif sering terjadi, dan fenomena asap terbalik terjadi.
(4) Bahan sabuk penembakan tidak rata dan berfluktuasi.
(5) Beban arus drive kiln meningkat.
(6) Kiln End Sealing Ring kebocoran terjadi ketika lingkaran simpul serius.
Kedua, tindakan pencegahan cincin kiln putar
2.1 Mengoptimalkan program batching
Ketika rotary kiln sering berdering, harus mengoptimalkan atau mengubah program batching bahan baku. Tingkatkan nilai laju KH atau N secara tepat, kurangi kandungan mineral pelarut bermanfaat untuk mencegah dering.
2.2 Kurangi komponen berbahaya yang dibawa oleh bahan bakar mentah
Komponen berbahaya dalam bahan baku secara berturut -turut didekomposisi, diuapkan dan diuapkan dalam proses kalsinasi klinker, dan menyatu dan melekat pada permukaan partikel bahan baku di ujung kiln dengan suhu yang lebih rendah dan memasuki kiln bersama dengan bahan baku, sehingga ia Sangat mudah untuk membentuk cincin sulfur alkali di bagian belakang kiln. Menurut pengalaman operasi produksi, ketika klinker mgo> 4,8%, dapat membuat jumlah fase cair klinker peningkatan besar, viskositas fase cair menurun, rentang penembakan yang lebih sempit, pertumbuhan kulit kiln, penebalan kulit kiln mengambang, kadang -kadang meskipun clinker mgo < 4,0%, tetapi karena efek fluks R2O, sehingga klinker pada suhu atau kiln tertentu dalam posisi tertentu dari sejumlah besar volume fase cair meningkat, viskositas pengurangan substansial, akan cepat di wilayah suhu atau kiln ikatan posisi, pembentukan cincin klinker.
2.3 Kontrol kehalusan batubara lebah untuk memastikan pembakaran penuh.
Debu batu bara dengan kadar abu tinggi, kehalusan kasar dan kelembaban besar memiliki suhu pengapian yang tinggi, kecepatan pembakaran yang lambat dan kepala api hitam panjang, yang mudah menghasilkan pembakaran yang tidak lengkap, dan pengendapan abu juga relatif terkonsentrasi, yang mudah untuk membentuk klinker cincin. Oleh karena itu, kita harus mencoba mengendalikan kehalusan dan kelembaban bubuk batubara, meningkatkan suhu pengapian bubuk batubara, dan memastikan pembakaran penuh bubuk batubara untuk mencegah pembentukan cincin klinker. Selain itu, jumlah pemberian makan batubara yang tidak stabil membuat suhu dalam kiln berfluktuasi, yang juga mudah menghasilkan cincin.
2.4 Kontrol bentuk nyala api untuk memastikan bahwa angin dan batubara bercampur secara merata
Dalam proses kalsinasi klinker, perlu sering memindahkan pipa injeksi batubara, mengubah posisi titik api, dan menyesuaikan pembakar, sehingga dapat mengontrol bentuk nyala api dan memastikan bahwa angin dan batu bara dicampur secara merata secara merata dan memiliki panjang api tertentu.
2.5 Tingkatkan laju rotasi kiln yang cepat
Di bawah premis memastikan keseragaman memberi makan batu bara, memperkuat material yang sudah ada sebelumnya, cobalah untuk mempercepat kiln, ambil pembakaran blok bahan tipis, sistem pembakaran api panjang, tingkatkan laju belokan cepat kiln, untuk mencegah kiln berputar, dan Tiga kelas harus merupakan metode operasi terpadu, untuk menstabilkan sistem penembakan sistem termal.
Ketiga, metode pemrosesan cincin kiln putar
3.1 Metode pemrosesan cincin sebelumnya
Sebelum lingkaran simpul tidak tinggi, dampaknya pada operasi kalsin tidak bagus, tetapi sebelum simpul simpul tinggi tinggi, keduanya mempengaruhi operasi kebakaran, tetapi juga mempengaruhi ventilasi kiln dan bentuk api, potongan klinker besar tidak dapat digulung Keluar, mudah untuk merusak kiln dengan sabuk penembakan dan bahan lapisan. Pada saat ini harus menyesuaikan batu bara angin atau memindahkan pipa injeksi batubara tepat waktu untuk berurusan dengan.
(1) Jika lokasi lingkaran depan jauh dari pembukaan bahan bawah, sebagian besar di kulit kiln dalam kondisi baik, kalsinasi normal, zona suhu tinggi di posisi yang tepat, pipa injeksi batubara untuk waktu yang lama di dalam lingkaran. Penanganan tidak dapat mematikan udara buang, jangan mengurangi jumlah pakan, selama tarikan keluar dari pipa injeksi batubara dapat dibakar.
(2) Lokasi lingkaran depan dari mulut material bawah lebih dekat, sebagian besar karena kulit kiln tidak bagus, nyala api terlalu panjang, pipa injeksi batubara untuk waktu yang lama di luar lingkaran. Ada dua cara untuk menangani operasi: satu bukan untuk mengurangi operasi pemberian makan. Ketika bahan yang masuk kurang dari pipa injeksi batubara akan ditarik keluar, sambil menaikkan suhu angin pertama dan kedua dan meningkatkan jumlah udara sekunder, kontrol batas bawah suhu ekor, meningkatkan suhu penembakan, sehingga sabuk penembakan ke depan , titik api jatuh pada posisi lingkaran, secara bertahap terbakar. Operasi harus tepat waktu ditambah atau dikurangi jumlah batubara, untuk memahami jumlah bahan yang masuk dan perubahan nyala, menemukan bahwa perpanjangan atau kompresi api harus disesuaikan secara tepat waktu untuk mencegah kerusakan pada kulit kiln dan produk yang terbakar ringan keluar dari Kiln; Yang kedua adalah mengurangi operasi pakan. Kurangi jumlah pakan yang tepat, kurangi jumlah udara sekunder, ketika suhu ekor rendah, pipa injeksi batubara akan ditarik ke yang terluar, menjadi bahan miskin yang telah dibakar ke dalam sabuk penembakan, Anda dapat memperpendek nyala api menjadi Kalsinasi paksa, sehingga cincin bekas api kuat terbakar. Metode ini dipaksakan saat mengeluarkan pipa semprot batubara tidak dapat dibakar. Karena pipa semprot batubara ditarik terlalu banyak, ditambah dengan bahan baku sangat dekat, nyala hitam sangat pendek, tidak mungkin untuk mempertahankan bentuk api normal, pengoperasian lebih perhatian pada perubahan material yang masuk, memperkuat Tampilan yang rajin.
3.2 Penanganan cincin klinker
Saat berhadapan dengan cincin klinker, metode perawatan yang berbeda harus diadopsi sesuai dengan karakteristik dan kedekatan cincin untuk mencapai hasil yang lebih baik. Secara umum, metode panas dan dingin bergantian digunakan untuk perawatan, dengan dingin menjadi metode utama ketika membakar cincin jauh, dan membakar menjadi metode utama saat membakar cincin dekat.
(1) Ketika cincin klinker jauh dari kepala kiln, lingkaran ini umumnya tidak terlalu kuat, kali ini pipa injeksi batubara akan ditarik ke luar, sehingga posisi sabuk pembakaran ke depan, kurangi suhu lingkaran simpul Bagian, ubah lokasi pemukiman abu batubara, sehingga lingkaran klinker secara bertahap runtuh dengan sendirinya.
(2) Ketika cincin klinker dari kepala kiln lebih dekat, lingkaran ini umumnya lebih padat, berurusan dengan lingkaran ini dapat disuntikkan ke dalam pipa kiln, nozzle terangkat dengan benar, sehingga nyala api zona suhu tinggi dipindahkan ke lingkaran tubuh. Pada saat ini, udara buang tidak boleh ditambahkan terlalu besar, untuk mencegah pengurangan suhu api. Bakar 4 ~ 5H, lalu tarik pipa injeksi batubara keluar untuk terbakar, sehingga pemrosesan berulang, sehingga tubuh cincin dengan suhu berubah dan runtuh. Saat berhadapan dengan cincin klinker, sesuai dengan pustaka penyimpanan bahan baku, jika memungkinkan, harus sesuai untuk mengubah formula bahan baku, mengurangi jumlah fase cair dalam material, perubahan yang sesuai dalam batubara dengan penggunaan bahan volatil tinggi, Batubara abu rendah, untuk memastikan bahwa bubuk batu bara benar -benar terbakar untuk mencegah pengembangan lingkaran.
Saat berhadapan dengan cincin klinker, harus dalam perlindungan kulit kiln berdasarkan, jangan membuat nyala api terlalu terkonsentrasi. Setelah perawatan, akar cincin masih sangat kuat, dan kerusakan serius pada kulit kiln dan lapisan, harus menghentikan kiln di samping lingkaran.
Cincin kiln putar yang disebabkan oleh banyak faktor, ini terkait dengan sifat bahan baku, komposisi bahan baku, abu bahan bakar dan kehalusan, jenis kiln, atmosfer pereduksi kiln dan sistem termal. Selama alasan utama untuk mengetahui lingkaran, sejalan dengan prinsip "untuk mencegah utama, untuk menghilangkan sebagai prinsip" suplemen, operasi kalsinasi hanya deteksi tepat waktu, perawatan tepat waktu, metode yang benar, masalah lingkaran benar -benar dapat dipecahkan .
