Huixian Xinwei Refractories Co.
Huixian Xinwei Refractories Co.
Rumah> Berita> Klasifikasi dan penerapan refraktori yang tidak berbentuk

Klasifikasi dan penerapan refraktori yang tidak berbentuk

May 28, 2024
Refraktori yang tidak berbentuk, juga dikenal sebagai refraktori curah, terdiri dari partikel curah dan bubuk halus, yang tidak perlu dipecat atau dibentuk sebelum digunakan. Ini dapat secara fleksibel mengubah sifat komposisi material dan proses sesuai dengan kebutuhan, seperti komposisi dan ukuran partikel bahan refraktori; jenis agen pengikat dan jumlah aditif; Pemilihan dan penyesuaian aditif (seperti plasticizer, agen pengerasan, agen pengerasan, pereduksi air, dll.) Dan diversifikasi metode konstruksi (menuangkan, memukul, menyemprot, memproyeksikan, konstruksi plastik, dll.), Sehingga refraktori Bahan bentuk tubuh bata ke bentuk besar, pengembangan struktur berbentuk dan integral. Langkah besar ke depan, yang dikenal sebagai generasi refraktori kedua.
Refraktori yang tidak berbentuk adalah salah satu bahan dasar penting dalam penerapan teknologi lapisan refraktori untuk industri kiln suhu tinggi. Castable refraktori adalah jenis penting dari bahan refraktori yang tidak ditentukan, fitur pentingnya adalah siklus pasokan yang pendek, tidak tunduk pada bentuk peralatan, tanpa campuran pra-kalsin, longgar dengan jangkar yang sesuai di tempat cetakan dan memanggang dapat digunakan langsung setelahnya bahan refraktori. Dengan castable refraktori dapat dibuat menjadi liner yang mulus, juga dikenal sebagai seluruh bahan refraktori. Castable alumina tinggi, castable dengan semen rendah alumina tinggi, castable tahan aus serat baja, castable corundum dan bahan refraktori yang tidak berbentuk lainnya telah banyak digunakan dalam desain lapisan kiln semen, dan telah berjalan di berbagai bagian lapisan refraktori refraktori peralatan termal selama bertahun -tahun.
1 、 Klasifikasi bahan refraktori tidak terbatas
1) nat
Semacam bahan dengan fluiditas yang baik setelah dicampur dengan air, juga dikenal sebagai bahan tuang. Setelah cetakan perlu dipertahankan dengan benar, sehingga kondensasi, pengerasan, menurut sistem pemanggangan tertentu dapat digunakan. Nat dengan klinker aluminium silikat, bahan corundum atau klinker refraktori alkali sebagai agregat; Bahan tuang ringan dengan perlit yang diperluas, vermiculite, butiran keramik, bola berongga alumina sebagai agregat. Agen pengikat adalah semen aluminasi kalsium, kaca air, etil silikat, aluminium klorida, tanah liat atau fosfat yang terpolimerisasi. Aditif bergantung pada penggunaan situasi, perannya adalah untuk meningkatkan kinerja konstruksi dan meningkatkan sifat fisik dan kimia.
Metode cetakan konstruksi grout adalah metode getaran, metode injeksi pompa, metode injeksi tekanan, metode injeksi dan sebagainya. Nat secara keseluruhan, seringkali juga dengan jangkar logam atau keramik dengan penggunaannya. Jika penguatan serat stainless steel, dapat meningkatkan ketahanannya terhadap getaran mekanis dan ketahanan guncangan termal. Nat digunakan sebagai berbagai tungku perlakuan panas, pemanggang bijih, tungku retak katalitik, lapisan tungku konversi, juga digunakan sebagai tungku leleh dan lapisan alur aliran lebur suhu tinggi, seperti timbal dan tungku peleburan seng, tungku tin, tungku mandi garam dan tungku garam. , keluar dari baja atau alur besi, drum baja, siklus baja siklus degassing perangkat nozzle, dll.
2) Plastisable
Plastisitas tanah liat atau lumpur. Menerapkan kekuatan eksternal yang tepat, mudah dideformasi tanpa retak; menghilangkan stres, tidak lagi cacat. Bahan plastik memiliki setengah-silika, tanah liat, aluminium tinggi, zirkon, karbon, dll., Ada juga plastik ringan. Plasticizer harus ditambahkan ke bahan plastisisasi, bahan plastisisasi sebagian besar adalah tanah liat plastisitas tinggi, tetapi juga dapat digunakan untuk meningkatkan plastisitas plasticizer tanah liat ini. Plasticizer adalah carboxymethyl cellulose, dextrin, lignosulfonate dan sebagainya. Agen pengikat yang digunakan untuk plastik adalah tanah liat plastik, asam fosfat, aluminium dihidrogen fosfat, aluminium sulfat dan sebagainya. Tambahkan agen pengikat fosfat atau fosfat dari plastik alumina, proses pelestarian akan terjadi dengan reaksi kimia alumina, generasi aluminium ortofosfat yang tidak larut dan pengerasan tanah liat, jadi tambahkan agen pelestarian, seperti asam oksalat, asam sitrat, asetilaket dan sebagainya .
Metode konstruksi umumnya mengadopsi metode penumbuk atau metode getaran. Saat membangun seluruh lapisan tungku dengan plastik, ia harus dilengkapi dengan logam atau jangkar keramik. Plastik dapat digunakan sebagai tungku panas, tungku pemanas, boiler, dan lapisan peralatan termal lainnya, tetapi juga digunakan untuk membungkus pipa air pemanas.
3) Bahan Patch Semprot
Penyemprotan atau penyemprotan dengan mesin jet untuk campuran refraktori. Menurut metode patch semprot dapat dibagi menjadi tambalan semprotan basah (atau tambalan semprotan lumpur), tambalan semprotan semi-kering dan tambalan semprotan api. Patch semprotan basah dengan bantuan semprotan udara terkompresi yang mengandung 20 ~ 40% bubur bubuk refraktori, dapat mencapai tingkat atomisasi yang tinggi, laju adhesi tinggi, dapat menjadi tambalan semprotan lapisan tipis yang lebih seragam. Penambalan semprotan semi-kering ada di nozzle pada pembasahan air dengan bubuk refraktori semprotan udara terkompresi, jumlah air untuk 11 ~ 14%, laju adhesi rendah, bisa menjadi lapisan tebal dari semprotan tambalan. Penambalan semprot milik metode kering dari semprotan tambalan, bahan penambalan semprotan ke bahan bakar - api oxygen, bahan semprotan patching dalam nyala nozzle sebagian meleleh dan melekat pada lapisan bata.
Bahan yang digunakan untuk penambalan semprotan adalah aluminium-silikon, aluminium-silikon zirkonium, magnesium, magnesium-kalsium, magnesium-kromium dan sebagainya. Agen pengikat yang digunakan adalah natrium silikat, fosfat, polifosfat, aspal, resin dan sebagainya. Untuk meningkatkan tingkat adhesi, ditambah tanah liat, pescetto (bentonite), kapur dan aditif lainnya. Untuk memastikan bahwa tambalan semprotan dapat mencapai sintering yang baik, tetapi juga menambahkan agen sintering, seperti serpentine, olivin murni, jeruk nipis, tanah liat refraktori, besi oksida dan sebagainya.
4) Lapisan refraktori
Dilapisi pada bahan pelapis bata refraktori. Menurut penggunaan berbagai persyaratan dan metode konstruksi, pelapis refraktori diformulasikan menjadi pasta lumpur dan bentuk bubur. Agen pengikat yang digunakan bervariasi sesuai dengan material, seperti persiapan paket perantara casting kontinu dengan cat alkali fosfat, polifosfat, magnesium sulfat; Persiapan cat alumina tinggi dengan tanah liat, aluminium dihidrogen fosfat, aluminium kromium fosfat, kaca air dan sebagainya. Untuk meningkatkan penerapan cat, umumnya menambahkan plasticizer dan aditif lainnya. Pelapis terutama digunakan sebagai berbagai lapisan pelindung pelapis peralatan termal, atau digunakan untuk memperbaiki kerusakan lokal lapisan bata.
(5) Bahan yang menumbuk
Semacam plastisitas sangat rendah atau tidak memiliki plastisitas bahan refraktori curah. Bahannya memiliki silika, tanah liat, alumina tinggi, corundum, zirkon, silikon karbida, karbon, magnesium dan sebagainya. Menurut bahan dari bahan yang menumbuk dan penggunaan kondisi, dapat digunakan dengan bahan tuang yang mirip dengan zat pengikat anorganik atau zat pengikat organik, seperti dekstrin yang larut dalam air, karboksimetil selulosa, lignin, sulfonat, alkohol polivinil; Parafin tahan air dan termoplastik, aspal, tar, resin fenolik, polypropylene atactic dan sebagainya.
Bahan penumbuk menggunakan konstruksi pounding paksa, porositas rendah, kepadatan tinggi, oleh karena itu, pada refraktori yang tidak berbentuk, bahan penumbuk sangat cocok untuk pelepasan lapisan tungku dan lapisan lebur logam suhu tinggi dari berbagai wadah. Seperti tungku datar dan tempat tidur tungku listrik, berbagai lapisan tungku induksi, besi tungku ledakan dari parit, drum baja.
6) Bahan proyeksi
Semacam semi-kering, dengan proyektor memproyeksikan lapisan lumpur. Terutama digunakan untuk membangun seluruh lapisan drum baja. Bahan -bahannya adalah batu, batu lilin, tanah liat, aluminium tinggi dan zirkon tinggi, dll. Bahan yang lebih umum digunakan adalah silika tinggi, batu lilin, tanah liat, aluminium tinggi dan zirkon. Penggunaan silika yang lebih tinggi dan bahan proyektil alumina tinggi.
2 、 Penerapan bahan refraktori tidak terbatas
(1) Kualitas blok prefabrikasi material casting
Blok prefabrikasi castable hanya membutuhkan perlakuan panas pada suhu yang lebih rendah, itu adalah bahan refraktori karbon rendah dan hijau, yang merupakan teknologi unik dalam teknologi pelapis refraktori. Ini dapat meningkatkan kinerja lapisan refraktori dan mengurangi konsumsi bahan refraktori dengan kualitas yang stabil dan kinerja yang andal. Kita tahu bahwa tujuan menambahkan serat baja di castable adalah untuk meningkatkan sifat mekanik dari castable, menghambat generasi retakan atau membatasi perluasan retakan saat terbentuk. Gambar berikut adalah diagram Castable Serat Baja, blok prefabrikasi serat baja harus dibuat oleh proses khusus. Menurut bagian proses dan kebutuhan untuk membuat bentuk tertentu, setelah demolding sesuai dengan kondisi kerjanya untuk perlakuan panas.
(2) Penerapan refraktori non-bentuk di tungku ledakan
Blast Furnace adalah peralatan penting untuk pembuatan besi. Tungku blast kecil telah menggunakan semen alumina tinggi dan asam fosfat yang tinggi bahan pembakaran yang tahan api alumina blok prefabrikasi gantung batu, dan sekarang biasanya digunakan agen ikatan resin aluminium dan karbon batu bata yang tidak membakar. Dinding air ledakan besar dengan tungku yang ditumbuk, bagian bawah tempat tidur tungku dan di sekitar sambungan bata dengan castable refraktori dan pengisi silikon nitrida. Dan bahan refraktori dinding tungkunya dengan tren pengembangan adalah penggunaan castable. Japan Steel Pipe Company Fukuyama Plant No. 2 Blast Furnace di bagian atas tungku menggunakan semacam al₂o₃50%, SiO₂45% dari castable dengan kepadatan tinggi. Setelah 6 tahun digunakan, ditemukan bahwa spalling jarang terjadi.
Saat ini, domestik dan asing yang digunakan dalam blast furnace besi keluar dari parit bahan refraktori yang tidak berbentuk terutama untuk tekstur al₂-o₃-sic-c (disebut sebagai ASC), di samping tekstur Mulit-SIC-C, Tekstur Al₂o₃-C, spinel magnesia-aluminium dan jenis lainnya. China terutama menggunakan Corundum-Sic System Castable. Jepang sekarang sebagian besar besi tungku ledakan keluar dari parit menggunakan asc castable dan perbaikan dengan bahan penambalan semprotan, bagian dari besi tungku kecil keluar dari parit menggunakan bahan buoksit atau sintetis mullit - sic - c diksastasi. Jerman, besi blast furnace Prancis keluar dari parit umumnya juga menggunakan bahan pemukulan berkualitas ASC. Prancis mengembangkan castable yang mengalir sendiri, sehingga besi utama keluar dari kehidupan parit kerja telah ditingkatkan.
(3) Penerapan refraktori non-berbentuk dalam sendok
Peningkatan suhu baja dan baja dalam sendok untuk memperpanjang waktu tinggal, sehingga sendok dengan bahan refraktori telah mengalami perubahan besar. Sendok baja pernah berbentuk refraktori sebagai badan utama, sekarang digantikan oleh bahan refraktori yang tidak terbatas. Bentuk sendok yang tidak ditentukan menghemat tenaga kerja, mengotomatiskan konstruksi dan pengeringan di pabrik, dan meningkatkan ekonomi secara keseluruhan. Ketika dinding samping sendok tidak ditentukan, jam kerja operasi perawatannya dapat menghemat 40%, dan ketika lapisan sendok tidak ditentukan, efek penghematan tenaga kerja adalah 70%. Karena al₂o₃-spinel castable memiliki keunggulan resistensi korosi yang baik, spalling struktural kecil, umur layanan yang panjang dan dapat meningkatkan kualitas baja, menjadikannya peran utama dari refraktori sendok sendok saat ini. Namun, penggunaannya dibatasi oleh waktu tinggal suhu dan baja, perusahaan Japan Kawasa-ki mengembangkan al₂o₃-mgo castable, kekuatan material dan ketahanan penetrasi terak telah meningkat, umur material juga lebih dari sekadar castable al₂o₃-spinel untuk meningkat 20%. Saat ini, dalam sendok pada uji coba castable magnesium refraktori dan aluminium-magnesium karbon refraktori castable, tetapi juga hasil pertama.
(4) Penerapan refraktori yang tidak dikenakan dalam metalurgi non-ferrous
Tungku refraktori aluminium adalah konsumsi bahan refraktori tanaman aluminium. Silinder dengan refraktori telah berubah dari batu bata ke struktur keseluruhan, dan bahan refraktori kontak logam permukaan panas silinder biasanya merupakan plastik terikat garam asam, batu bata terikat fosfat dan lowerble semen rendah, dinding sisi bawah permukaan panas dari komposisi refraktori biasanya Sama seperti silinder tungku, bahan isolasi tersedia castable isolasi ringan, isolasi batu bata tanah liat atau serat keramik, dll.; Bahan atap biasanya menumbuk bahan, bahan terbakar dan bahan refraktori berkualitas tinggi lainnya; Pintu tungku biasanya terbuat dari castable padat atau castable ringan, atau campuran keduanya dapat digunakan untuk casting.
Penyulingan aluminium elektrolitik, bahan refraktori non-berbentuk terutama digunakan dalam laras aluminium. Drum aluminium dengan kebutuhan refraktori dapat menahan erosi air aluminium, dapat menahan peran dingin dan panas yang cepat dan kinerja isolasi termal yang baik. Lapisan sendok aluminium yang tidak bekerja umumnya mengadopsi bata alumina tinggi yang ringan atau bata alumina tinggi. Jika cairan aluminium dalam drum aluminium ditempatkan untuk waktu yang lama, castable yang menginsulasi panas biasanya digunakan untuk mencegah cairan aluminium dari pemotongan selama transportasi. Saat ini, untuk mengurangi berat diri dari tangki dan memperkuat efek pelestarian panas, liner non-kerja mengadopsi alumina hollow bola refraktori castable. Liner kerja umumnya digunakan untuk berisi batu bata alumina tinggi SiO₂, dan sekarang beberapa tangki menggunakan corundum refraktori. Dalam industri pemurnian tembaga, karena Cuo sebagai komponen terak sangat agresif, sehingga tungku pemurnian mentah banyak digunakan dalam refraktori alkali. Seperti tungku reflektor, konverter, tungku flash dan bagian tungku anoda putar digunakan dalam bata alkali magnesium-kromium atau bahan tamping alkali berbasis MGO, terutama untuk memperbaiki dan mengisi kembali tungku. Penyempurnaan bagian terak dan suhu turun, dapat digunakan dalam castable, plastik, lapisan semprot dan batu bata alumina tinggi dan bahan refraktori silikat aluminium lainnya.
Hubungi kami

Author:

Mr. shanghaifushi

Phone/WhatsApp:

+8615537319020

Produk populer
Berita perusahaan
You may also like
Related Categories

Email ke pemasok ini

Subjek:
Email:
Pesan:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Hubungi kami

Author:

Mr. shanghaifushi

Phone/WhatsApp:

+8615537319020

Produk populer
Berita perusahaan
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Kirim