Dengan pembaruan berkelanjutan dan kemajuan teknologi proses produksi semen, lini produksi tunggal kiln semen berkembang ke arah skala besar, dan teknologi produksi semen-proses kering yang baru memiliki karakteristik suhu kiln tinggi, kecepatan kiln cepat, kompleks Struktur sistem, dan erosi serius alkali dan komponen volatil lainnya, yang mengedepankan persyaratan yang lebih menuntut untuk bahan refraktori untuk kiln semen. Refraktori yang tidak berbentuk telah banyak digunakan dalam industri semen, menyumbang hampir 50% dari total, karena kinerja mereka yang sangat baik, konstruksi yang nyaman, penghematan energi dan keuntungan lainnya.
Namun, bahan refraktori yang tidak terbatas memiliki persyaratan yang lebih tinggi pada kualitas konstruksi di tempat, dan rentan terhadap masalah seperti menambahkan terlalu banyak air di tempat, menghasilkan penurunan yang lebih cepat dalam kinerja castable serta meledak selama memanggang proses. Bagian -bagian prefabrikasi adalah pembentukan refraktori yang tidak berbentuk, proses persiapan adalah antara refraktori berbentuk dan refraktori yang tidak berbentuk, kinerja keunggulan yang berbentuk dan tidak berbentuk, adalah konstruksi refraktori yang tidak berbentuk dan penerapan arah baru kemajuan teknologi, dalam beberapa tahun terakhir, telah menjadi perkembangan yang cepat.
1 、 Fitur dan Persyaratan Bagian Prefabrikasi Refraktori
Bagian-bagian prefabrikasi refraktori adalah bagian pra-konstruksi di muka dibagi menjadi potongan-potongan kecil, dan merancang bentuk yang sesuai, dan kemudian sesuai dengan bentuk cetakan, dan kemudian di pabrik cetakan, pemeliharaan, memanggang setelah selesainya transportasi ke transportasi ke Konstruksi dan pemasangan situs. Penerapan bagian-bagian prefabrikasi refraktori telah mengubah metode konstruksi casting di tempat dari castable tradisional, yang membuat konstruksi sederhana dan mudah dilakukan, dan menghilangkan kebutuhan untuk pencampuran, casting, atau penumbuk di tempat serta peralatan yang sesuai Diperlukan, yang sangat menghemat waktu konstruksi, dan membuat kondisi konstruksi di tempat tidak terpengaruh oleh lingkungan dan musim konstruksi, yang lebih kondusif untuk menjamin kualitas konstruksi. Untuk memfasilitasi produksi, transportasi dan pemasangan, bentuk bagian prefabrikasi tidak dapat dirancang terlalu besar dan terlalu kompleks, dan sejauh mungkin, ukuran seragam, selain kebutuhan untuk memperhitungkan kombinasi blok dan Blok, untuk meningkatkan integrasi efek pasca-pembangunan. Situs konstruksi perlu dibersihkan, jika tidak maka akan mempengaruhi keakuratan dan efek pemasangan bagian prefabrikasi yang tahan api.
Sebagian besar bagian yang digunakan dalam bagian prefabrikasi refraktori berada dalam suhu tinggi, gerusan klinker semen, abrasi, pendinginan cepat dan pemanasan cepat dan lingkungan keras lainnya di bagian khusus, rentan terhadap deformasi mekanis, dan perlu memiliki ketahanan erosi yang baik, abrasi yang baik yang baik Resistensi dan resistensi penggosok gas suhu tinggi, serta stabilitas kejut anti-termal yang sangat baik. Untuk mencapai penggunaan persyaratan kinerja, rasio bahan baku adalah dasar, yang mirip dengan persyaratan bahan casting, tetapi bahan casting perlu fokus pada konstruksi dengan penggunaan kondisi seluruh interval suhu dari kinerja, sementara bagian -bagian prefabrikasi yang refraktori sebagai bahan casting yang disiapkan dari stereotip produk, dengan fokus pada kinerja kinerja kue. Banyak produsen mencantumkan indeks kinerja bagian pracetak pada suhu yang berbeda, yang sebenarnya tidak penting bagi produsen semen. Mengingat situasi ini, bahan baku dan rasio yang digunakan dalam bagian prefabrikasi refraktori dapat disesuaikan berdasarkan castable, dan lebih banyak perhatian yang perlu diberikan pada kinerja setelah dipanggang.
Bahan refraktori untuk bagian -bagian penting dari kiln semen membutuhkan kualitas konstruksi tinggi selama proses konstruksi. Selama perbaikan kiln semen, periode konstruksi umumnya pendek, dan sulit untuk menjamin kualitas konstruksi casting di tempat. Peningkatan penambahan air akan membuat porositas castable meningkat, kekuatan berkurang, dan secara serius mempengaruhi kinerja yang tahan aus dari Castable. Setelah pembangunan castables selesai, harus ada sejumlah waktu pemeliharaan, dan setelah selesainya pemeliharaan, itu juga harus dipanggang dan diproses, jika tidak mudah untuk meledak.
Bagian-bagian prefabrikasi refraktori karena proses produksi di perusahaan produksi, dapat mengatasi waktu konstruksi lokasi sangat mendesak, lingkungan perubahan suhu musiman, manajemen konstruksi di tempat dan faktor-faktor lain menghasilkan efek samping, setelah pemeliharaan yang memadai dan memanggang yang ketat dapat memastikannya Kualitas konstruksi, secara signifikan mengurangi masalah kualitas yang disebabkan oleh penyimpangan konstruksi, sehingga kinerja bahan refraktori dapat sepenuhnya direalisasikan. Bahan refraktori dapat dinyalakan dan digunakan langsung setelah pemasangan, yang memperpendek waktu pemeliharaan dan menciptakan manfaat ekonomi yang baik.
2 、 Persyaratan kinerja bagian prefabrikasi di berbagai bagian kiln semen
1) Dinding pendek yang lebih dingin dan bagian prefabrikasi atas
Pendingin parut terletak di posisi khusus, komposisi gas buang kompleks, suhu tinggi, kecepatan angin tinggi, gas buang berisi debu sebagian besar untuk semen partikel kecil, tidak hanya jumlah dan kekerasan, erosi bahan refraktori dan gesekan gosok Dan air mata itu serius. Oleh karena itu, fenomena suhu berlebih atau terbakar sangat umum pada pendingin parut, sehingga pemilihan bahan refraktori yang masuk akal di bagian ini dan kualitas konstruksi sangat penting. Bagian prefabrikasi pada bagian ini biasanya menggunakan bauksit alumina tinggi, silikon karbida dan agregat lainnya, ambil semen aluminasi kalsium sebagai zat pengikat, tambahkan bubuk ultra-halus, campuran, dan aduk sejumlah serat baja yang tahan panas, dan kemudian buat. Bagian-bagian prefabrikasi menjadi bentuk yang sesuai sesuai dengan spesifikasi untuk konstruksi castable dengan semen rendah.
Bentuk, ukuran, dan struktur bagian -bagian prefabrikasi terkait dengan bagian -bagian yang digunakan. Untuk bagian -bagian prefabrikasi untuk dinding pendek pendingin parut, untuk meningkatkan stabilitas struktur dinding pendek, permukaan atas dan bawah dari Setiap bagian prefabrikasi masing -masing dilengkapi dengan alur atau lidah. Melalui kombinasi antara lidah dan alur, geser antara setiap blok dibatasi, yang meningkatkan integritas dan stabilitas struktur batu. Untuk bagian atas pendingin parut, terutama untuk bagian dari area suhu tinggi, potongan prefabrikasi dapat dilas atau dibaut ke atas dengan jangkar, atau dihubungkan dengan mengadopsi langsung cara menggantung di pelat baja.
2) Bagian prefabrikasi dari tiga tikungan saluran udara
Kiln Semen Tiga lapisan saluran udara tidak hanya perlu menahan sejumlah besar partikel halus klinker yang jenuh dengan penggosok aliran gas udara berkecepatan tinggi, tetapi juga untuk menahan 800 ~ 1.200 ℃ Kondisi suhu kerja korosi alkali yang serius, yang sering terjadi secara sering terjadi, yang sering terjadi secara sering, yang dihasilkan secara sering terjadi, menghasilkan sering kali secara sering, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, yang mengakibatkan sering kali sering terjadi, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, mengakibatkan sering kali bekerja secara alkali, menghasilkan sering kali, yang menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan sering kali, menghasilkan vike suhu dari korosi alkali, yang dihasilkan secara sering, menghasilkan 800 ~ 1200 Spalling dari lapisan. Bahan tahan aus yang digunakan dalam lapisan tiga tikungan saluran udara telah mengalami serangkaian kursus pengembangan, seperti castable aluminium tinggi, mullite corundum castable, dan batu bata tahan aus dan castable corundum mullite yang dikombinasikan dengan serangkaian kursus pengembangan, dan sebagian besar penggunaan corundum dan silikon karbida saat ini sebagai bahan utama dari castable tahan aus yang sangat kuat, dan penggunaan tiga saluran udara di tikungan efek yang lebih baik.
Dalam proses mempersiapkan bagian -bagian prefabrikasi dari tiga tikungan saluran, bentuk dan ukuran bagian prefabrikasi perlu memperhitungkan ukuran diameter saluran, dan bentuk bagian prefabrikasi dirancang sebagai struktur baji melengkung, yang, yang, yang merupakan struktur baji melengkung, yang, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, yang melengkung, kondusif untuk peningkatan tingkat ikatan antara blok dan blok. Menurut kondisi suhu kerja dari bagian-bagian prefabrikasi, penggunaan semen ultra-rendah dan kombinasi komposit ultra-micro-by-bodder dari fokus utama pada peningkatan kinerja bagian-bagian prefabrikasi dalam kondisi kerja.
3) Bagian -bagian prefabrikasi untuk pelat gerbang tiga saluran udara
Dalam kiln semen proses kering yang baru, terutama melalui penyesuaian tingkat pembukaan dan penutupan gerbang tiga saluran udara, sehingga dapat menyesuaikan volume udara dalam rotary kiln dan memastikan kandungan oksigen yang diperlukan untuk penuh Pembakaran batubara bubuk di tungku dekomposisi. Dalam penggunaan, gerbang selalu mengalami aliran udara suhu tinggi dan kecepatan tinggi, laju aliran gas buang tinggi, konsentrasi debu tinggi dan kekerasan tinggi partikel yang terkandung, biasanya gerbang rentan terhadap keausan yang serius. Tiga gerbang saluran udara prefabrikasi menggunakan baja tahan panas berkualitas tinggi sebagai kerangka dalam struktur, dan mengelas pada jangkar untuk memastikan bahwa gerbang tidak berubah bentuk dalam kondisi suhu tinggi, proses konstruksi ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Setelah menyikat cat aspal pada permukaan baja dan jangkar yang tahan panas, corundum mullite castable dengan serat baja digunakan untuk casting, yang dapat membuat castable dan jangkar membentuk seluruhnya, dan juga menyediakan ruang tertentu untuk buffer stres di antara tersebut dua. Untuk mengurangi pengaruh memanggang suhu tinggi pada kinerja struktur baja, suhu pemanggang keseluruhan dari bagian pracetak dari tiga gerbang saluran lebih rendah dari bagian pracetak yang digunakan di bagian lain dari kiln semen, sehingga sebagai seperti sebagai kiln semen, sehingga seperti sebagai seperti sebagai seperti kiln semen, sehingga seperti sebagai seperti sebagai seperti sebagai seperti sebagai kiln semen, sehingga seperti sebagai seperti sebagai seperti seperti sebagai seperti seperti sebagai seperti sebagai seperti seperti sebagai seperti sebagai seperti semen, sehingga seperti sebagai seperti sebagai seperti sebagai seperti sebagai seperti sebagai seperti semen, jadi seperti sebagai sebagai untuk memenuhi persyaratan yang cukup menghilangkan air ikatan dan meningkatkan kekuatan.
4) Kiln Hood Prefabrikasi bagian
Kiln Hood terletak di ujung rotary kiln debit, pipa injeksi batubara melalui tudung kiln ke dalam mulut kiln, dengan pengembangan rotary kiln ke arah skala besar, tudung kiln di dalam rentang semakin besar dan lebih besar, Tunduk pada perubahan mendadak, panas dan dingin dalam peran kejutan yang sering dan termal, penggunaan kondisinya sangat keras. Lapisan dari bagian ini biasanya mengadopsi mullite dan silikon karbida sebagai bahan utama, dan dirancang untuk disukai, yang dapat memenuhi persyaratan produksi bentuk kompleks dibandingkan dengan produk berbentuk, dan dapat memastikan keseragaman dan kepadatan berbagai bagian dari bagian tersebut Bagian prefabrikasi, dan dibandingkan dengan produk yang tidak berbentuk, dapat diberikan waktu yang cukup untuk pemeliharaan dan memanggang, dan dapat mewujudkan pemasangan yang cepat, dan bebas dari pengaruh lingkungan konstruksi pabrik semen. Bentuk, penampilan, dan indeks kinerja bagian prefabrikasi ditunjukkan pada grafik di bawah ini. Selain itu, penggunaan bagian prefabrikasi lebih kondusif untuk pembentukan bentuk struktural komposit gradien kerapatan berat dan cahaya, bagian berat dari lapisan kerja, terutama untuk memainkan peran dalam mendukung kekuatan struktural bagian cahaya dari isolasi termal termal Lapisan, terutama untuk memainkan peran dalam mengurangi hilangnya panas, untuk menghindari serangkaian masalah yang timbul dari penggunaan metode penekan berbentuk dan metode pengecoran yang tidak berbentuk.
3 、 Kesimpulan
Bahan baku dan proporsi bagian prefabrikasi refraktori untuk kiln semen dapat merujuk pada castable dari bagian yang digunakan, dan bentuknya mengadopsi desain yang dipersonalisasi sesuai dengan kondisi penggunaan di lokasi, dan mengadopsi produksi pabrik dan skala besar dalam aspek pembentukan pembentukan , memanggang, dll., Dan perlu lebih memperhatikan indeks kinerja setelah dipanggang. Bagian prefabrikasi refraktori, dibandingkan dengan castable, memiliki persyaratan yang lebih rendah untuk umur simpan dan kondisi lingkungan, memiliki stabilitas dan kemampuan beradaptasi yang lebih baik, dapat secara signifikan memperpendek waktu konstruksi kiln semen, meningkatkan efisiensi pemeliharaan, dan secara efektif memperluas siklus hidup material refraktori refraktori refraktori refraktori, secara efektif refraktori refraktori refraktori refraktori refraktori refraktori secara efektif refraktori secara efektif memperluas refraktori refraktori secara efektif memperluas refraktori refraktori secara efektif , dalam pendingin parut, tiga saluran udara, ruang asap ekor kiln dan bagian -bagian lainnya telah mencapai hasil yang baik, diharapkan di masa depan, ruang lingkup penggunaan bagian -bagian prefabrikasi refraktori dalam kiln semen akan diperluas lebih lanjut. Diharapkan bahwa penggunaan komponen prefabrikasi refraktori dalam kiln semen akan diperluas lebih lanjut di masa depan.
