Peleburan logam non-ferro dari peralatan utama adalah kiln peleburan logam non-ferrous, penelitian tentang kemajuan teknologi industri peleburan logam non-ferrous pada varietas refraktori, kualitas permintaan harus menjadi industri refraktori untuk kiln peleburan logam non-ferrous untuk memperpanjang umur tugas utama untuk meningkatkan hasil.
1 、 Industri Tembaga
Proses Produksi Tembaga adalah berbagai logam non-ferrous dalam metode sebagian besar dari jenis, proses produksi tembaga China tidak hanya mencakup semua proses tembaga dunia, tetapi juga mencakup proses unik China, seperti metode pemurnian perak dan blow dasar oksigen. tungku peleburan.
Dalam metode kebakaran proses pemurnian tembaga, perbedaannya terutama dalam produksi tembaga matte, dan peniup konverter dan pemurnian tembaga pada dasarnya sama.
(1) tungku flash
Karena suhu menara reaksi tungku flash tinggi, dicampur dengan lelehan aliran gas berkecepatan tinggi pada korosi gerusan menara reaksi, persyaratan dinding menara menara reaksi harus digunakan untuk menahan suhu tinggi, gerusan, tahan korosi-korosi Bahan refraktori berkualitas tinggi. Saat ini digunakan dalam batu bata electrofusion magnesium-kromium, pada saat yang sama untuk melindungi batu bata elektrofusi magnesium-kromium, batu bata di sandwich batu. Jaket air tembaga vertikal atau vertikal, bagian atas menara reaksi dan zona suhu rendah atas adalah penggunaan batu bata batu magnesium-kromium biasa. Di menara reaksi dan presipitasi kolam koneksi atas bagian (kolam presipitasi yang sama dan bagian koneksi buang yang naik), untuk menahan suhu tinggi meleleh dan penggosok gas suhu tinggi dan korosi yang kuat, lapisannya sangat mudah rusak, biasanya dikurung Digunakan dengan drum tabung tembaga sirip refraktori castable atau jaket air tembaga yang tertanam dalam struktur bata magnesium-kromium kualitas batu.
Peran utama tangki sedimentasi adalah untuk lebih menyelesaikan reaksi slagging dan pemisahan curah hujan dari leleh (slag dan matte dipisahkan di sini). Tangki presipitasi di dekat garis terak, terutama menara reaksi dinding sisi bawah dan dinding ujung di dekat garis terak, dengan korosi gerusan lebur suhu tinggi sangat serius, biasanya bagian-bagian ini selain penggunaan batu bata magnesium-kromium pra-reaksi, Batu bata magnesium-chromium dan kombinasi material langsung berkualitas tinggi lainnya, juga menyiapkan jaket air tembaga horizontal, tabung tembaga pendingin dan memiringkan jaket air tembaga, untuk memperpanjang masa pakai, bagian atas tangki pengendapan juga subjek subjek dari tangki pengendapan juga bersifat subjek merupakan subjek merupakan subjek merupakan subjek merupakan subjek merupakan tunduk Untuk penggosok gas suhu tinggi dari bagian-bagian yang serius, biasanya di aksial ke atas, diatur dengan jaket air tembaga air tembaga yang didinginkan dengan air sirip. Bagian atas tangki presipitasi juga merupakan bagian serius dari penggosok gas suhu tinggi, biasanya ke arah aksial, diatur dengan tabung tembaga berpendingin air sayap yang di-outsourcing refraktori, air pendingin melalui tipe "H" Balok berpendingin air dijepit ke atap tungku di batu bata, untuk mencegah deformasi aksial bagian atas tangki presipitasi.
Saat ini, arah pengembangan tungku flash lebih besar, persyaratan bahan refraktori skala besar tungku lebih tinggi, bahan refraktori yang lebih tinggi harus dilakukan untuk menindaklanjuti secara aktif.
(2) Tungku Noranda
Noranda Furnace adalah keberhasilan pengenalan bentuk tungku matte tembaga peleburan besar lainnya. Seperti pada tungku yang sama untuk melengkapi konsentrat pengeringan, pemanggangan, peleburan, meniup slag dan proses lainnya, tungku memiliki pengadukan yang kuat, sedangkan tubuh tungku juga perlu diputar, oleh karena itu, lapisan tungku dan refraktori tungku memiliki kebutuhan tinggi.
Bagian yang paling rusak dari lapisan tungku Noranda adalah area mulut angin, dinding tungku yang berlawanan dengan area mulut angin, dekat garis terak, outlet copper matte debit, mulut terak, mulut tungku dan mulut pengisian. Bata pelepasan matte tembaga terbuat dari batu bata magnesium-kromium yang menyatu, bagian lain terbuat dari bata magnesium-kromium yang menyatu, bodi tungku dan dinding ujung terbuat dari bata magnesium-kromium ikatan langsung, dan bagian bawahnya terbuat dari ubin- Bata alumina tinggi berbentuk. Kesenjangan antara bata magnesium-kromium cair dan cangkang tungku diisi dengan lumpur refraktori silikon karbida, celah antara bata magnesium-kromium yang terikat langsung dan cangkang tungku diisi dengan lumpur refraktor magnesium, dan celah antara bagian atas dari Badan tungku dan cangkang tungku tidak diisi dengan bahan refraktori apa pun, yang digunakan sebagai sambungan ekspansi.
Saat ini, produksi domestik Noranda Furnace dengan semua bahan refraktori, kinerjanya mirip dengan batu bata impor, tetapi keuntungan harganya jelas.
(3) Osmert Furnace
Teknologi Osmert, juga dikenal sebagai teknologi leleh yang terendam terendam untuk proses peleburan matte tembaga, Osmert Furnace adalah peralatan utama. Tungku Osmert adalah silinder, bagian atas dari kontraksi dan ke sisi kerucut miring, dan kemudian melalui bagian transisi dan boiler panas limbah yang terhubung ke kutu yang naik vertikal, bagian atas kerucut dibuka dengan nosel Mulut, port pakan, mulut burner siaga dan port pengambilan sampel dan pengamatan, di bagian bawah tungku dibuka dengan outlet logam dan terak, mulut terak sedikit lebih tinggi, seluruh tubuh tungku yang dibungkus dengan cangkang baja. Osmert Furnace dalam proses tembaga, timah, proses peleburan timah, meskipun kondisi prosesnya tidak persis sama, tetapi lapisan refraktori pada dasarnya sama. Bahan baku, bahan bakar, dan udara yang sudah dipanaskan membentuk pengadukan yang kuat di dalam tungku, dan bodi tungku dan lapisan atas mengalami kondisi yang sangat keras saat mereka diikatkan oleh bahan baku padat, slag cairan alkali, dan campuran gas suhu tinggi. Bagian-bagian dari kebutuhan akan bahan-bahan suhu tinggi berkualitas tinggi dan tahan gerusan seperti batu bata magnesium-chromium elektrofus atau partikel cair dan kemudian dikombinasikan dengan batu bata magnesium-kromium, beberapa tungku juga telah diterapkan pada batu bata spinel kromium-aluminium.
4） oksigen dasar tungku meleleh
Teknologi peleburan oksigen yang meledak adalah tembaga yang dikembangkan sendiri di Tiongkok, proses peleburan timbal, tungku leleh yang meledakkan oksigen adalah peralatan inti, tungku leleh yang meledak di bagian bawah oksigen di bagian bawah set tombak oksigen, port pakan, outlet asap, Outlet logam, port terak, dll. Memiliki persyaratannya sendiri. Karena bahan padat dan cair dalam oksigen bertekanan tinggi di bawah pengadukan kuat reaksi kimia dan menghasilkan suhu tinggi, lapisan tungku berada di lingkungan yang sangat keras, terutama area tombak oksigen dari tubuh bata, tunduk pada penggosok mekanis mekanis dan erosi kimia lebih serius. Lapisan tungku peleburan oksigen bawah, semuanya menggunakan batu bata refraktori magnesium-kromium berkualitas tinggi atau bahan refraktori tidak terbatas, serta termasuk batu bata spinel kromium-aluminium dan bahan tahan aus berkualitas tinggi lainnya.
