Batu bata karbon magnesia terbuat dari pasir magnesia, pasir magnesia refired, pasir magnesia elektrofus, pasir magnesia kemurnian tinggi dan aditif grafit dan baukit berkualitas tinggi. Kinerja batu bata karbon magnesium memiliki hubungan yang hebat dengan konten grafit di batu bata.
Graphite, adalah mineral non-logam, umumnya hitam besi, juga dikenal sebagai shi nei, shi hitam, shiil shi, shi dai, batu dicat, esensi arang, timah hitam. Grafit memiliki sifat fisik dan kimia logam dan non-logam, yang membuatnya cocok untuk banyak aplikasi industri dan teknologi. Sebelum abad ke -19, grafit terutama digunakan sebagai bahan baku untuk refraktori, pigmen dan bahan lainnya karena ketahanannya terhadap suhu tinggi dan rendah dan konduktivitas listrik.
I. Properti grafit
1. Titik leleh grafit tahan suhu tinggi 3850 ℃ ± 50 ℃, titik didih 4250 ℃, bahkan setelah pembakaran busur yang sangat tinggi, hilangnya kualitas sangat kecil, koefisien ekspansi linier juga sangat kecil. Kekuatan grafit pengubah diperkuat dengan peningkatan suhu, dan kekuatan grafit dua kali lipat pada 2000 ℃.
2. Konduktivitas listrik dan termal. Konduktivitas listrik grafit dua kali lebih tinggi daripada mineral non-logam umum. Konduktivitas termal lebih dari lebih dari baja, besi, timbal, dan bahan logam lainnya. Konduktivitas termal dengan kenaikan dan penurunan suhu, dan bahkan pada suhu yang sangat tinggi, grafit bersifat adiabatik.
3. Pelumasan. Pelumasan grafit tergantung pada ukuran skala grafit, semakin besar skala, semakin kecil koefisien gesekan, semakin baik lubricity.
4. Stabilitas kimia, grafit memiliki stabilitas kimia yang baik pada suhu kamar, resistensi asam, resistensi alkali, resistensi terhadap korosi pelarut organik.
5. Plastisitas. Grafit memiliki ketangguhan yang baik dan plastisitas yang baik.
6. Resistensi kejut termal. Grafit dapat menahan perubahan suhu drastis tanpa kerusakan saat digunakan pada suhu tinggi, dan ketika ada perubahan suhu yang tiba -tiba, volume grafit tidak banyak berubah dan tidak menghasilkan retak.
Pengaruh grafit pada kinerja batu bata karbon magnesium
1 、 Konten Grafit
Dengan meningkatnya kandungan grafit, kekuatan bata karbon magnesium berkurang, laju ekspansi termal menurun, laju ekspansi residual meningkat, sehingga kandungan grafit dalam bata harus dikontrol sekitar 20%.
2 、 Kemurnian Grafit
Dengan peningkatan kemurnian grafit, indeks erosi bata karbon magnesium berkurang tajam, indeks kekuatan lentur suhu tinggi meningkat secara signifikan, umumnya menggunakan kandungan karbon lebih besar dari 95%, lebih disukai lebih besar dari 98% grafit. Karena, semakin tinggi kemurnian grafit, semakin sedikit abu, mengandung lebih sedikit sio₂, dan sio₂ dalam peran suhu tinggi, dapat membuat batu bata dalam oksidasi karbon, menghasilkan peningkatan porositas, struktur longgar, tetapi juga dengan mgo , Fe₂o₃, dll., Pembentukan fusi rendah, mempercepat kerusakan bata karbon magnesium. Selain itu, konduktivitas termal karbon baik, koefisien ekspansi kecil, terak tidak mudah dibasahi, sehingga dapat meningkatkan ketahanan guncangan termal dari produk dan menghentikan terak melalui pori -pori ke erosi internal bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata pada bata di internal bata tubuh.
3 、 Ukuran partikel skala grafit
Dengan peningkatan ukuran partikel skala grafit. Kapasitas antioksidannya meningkat, ketika ukuran partikel skala grafit lebih dari 0,125mm, pertumbuhan antioksidan lambat, ukuran partikel grafit yang sesuai sebesar 0,125mm. Karena grafit mudah dioksidasi untuk menghasilkan CO, grafit teroksidasi akan kehilangan sifat-sifat yang sangat baik ini, sehingga ketahanan material refraktori terhadap erosi berkurang, yang merupakan tumit grafit Achilles, tetapi juga alasan penting untuk kerusakan bahan yang mengandung karbon yang mengandung karbon .
Oleh karena itu, dalam produksi aktual batu bata karbon magnesium, harus didasarkan pada penggunaan refraktori yang terikat karbon untuk menentukan jumlah grafit, seperti jenis peralatan peleburan, baja dan terak dalam tekanan parsial karakteristik oksigen dan slag, suhu peleburan dan suhu baja, dll.; Dapat juga didasarkan pada produksi produk adalah untuk menekankan kinerja yang tahan korosi atau stabilitas guncangan termal, atau persyaratan kemampuan tinggi atau tahan oksidasi untuk menentukan jumlah grafit yang ditambahkan.
